2008年，为了满足国内对进口步进驱动器的国产替代需求，雷赛自主研发并迅速推出第一代国产全数字式步进驱动器DM系列。

　　2012年，又在全国率先推出一体式开闭环步进，其省空间一体化的特性至今仍在很多行业起到关键作用。

　　2017年随着设备的更新换代，人们需要更多功能更高性能的步进类产品，雷赛紧跟市场需求推出DMS系列数字驱动，CL系列闭环驱动，Dm3系列总线年推出了M-C经济性驱动系列，为广大客户的降本增效提供支持。

　　2020年随着3C等行业对设备体积的进一步要求，雷赛的DM2C总线系列、IDM系列一体机迅速满足了市场需求。

　　雷赛步进产品已有16年的发展历史，服务超过10万+客户，累积超过2000万+轴的成熟应用，销量长期位居国内第一。为了更好地服务客户，满足国内工控行业的步进需求，3月12日雷赛推出新的三款步进驱动产品。

　　传统的两相步进电机和交流伺服都是有各自的优缺点的，比如说交流伺服，它需要比较长的整定时间，指令发完就想让电机停下来，这是不可能的，如果负载较大，可能还需要增加滤波时间，延迟之后才能停稳。两相步进电机的问题就更多了，比如定位精度的问题和低速振动问题等。

　　DM5系列五相步进，就是针对这些问题，解决这些行业痛点设计的，它的到位时间短、定位精度高、振动噪声小。

　　五相步进融合了多项全新功能，优秀的性能，为产线智能化转型带来崭新的解决方案，为产能保驾护航。

　　飞针轴需要具备快速定位，高精度重复定位，稳定性高等特点，雷赛DM5五相步进中可达高层次测试机精准度2mil（即0.05mm），能力大有保证。

　　需要贴装轴具备轴运动速度高，轴定位精度高0.05mm，操作简便等特点，传统伺服无法达到高速重复高精度定位，雷赛DM5步进可达6ms以内，大有可为。

　　激光聚焦区域局部熔化，不会划伤工件，针对4mm以下的金属板材快速精密切割；为获得好切割质量，有定位精度高，切口细窄，切割速度快等要求；DM5步进凭借小体积优势，多种型号供选择，适配度高。

　　雷赛充分考虑当前市场对体积和成本的双重强烈需求，推出双轴E总线步进驱动新品，这个系列是雷赛在高性能数字步进驱动器基础上增加了总线通讯功能的二合一驱动产品。

　　总线通讯采用EtherCAT总线通讯接口，基于EtherCAT从站技术，符合CiA402标准，总线Mb/s，且?持CSP、PP、PV、HM控制模式，具有省空间、省时间、省成本等优势，可实现步进系统的实时控制与数据传输。对于多轴控制?络，采??效、稳定、成熟的EtherCAT?业总线?案能够给客?带来空间、成本及系统复杂度的显著优化。

　　光伏设备应用，节省安装空间和通讯线，无需更新设备机构即可完成多主栅串焊机升级改造，在设备多种轴上均可应用，包括电池片抓取轴、传输皮带轴、花篮上下料归整轴等。

　　智能装配线工艺段应用，性价比优选。轴数多的工况下节省安装空间，适配20-110全系列步进电机，客户可根据不同需要力矩选择。目前2DM3-EC556S/2CL3-EC507T产品已在3C行业自动上下料、自动对位监测、整机自动装配等机型批量使用，效果拔群。

　　雷赛全新升级脉冲通用型步进产品，使其更具性价比。DM1是基于雷赛传统的DM系列进行全新升级，增加了一些功能、性能，并做了很大程度的优化，主打的就是一个“极致性价比”。

　　例如贴片机，随着电子元器件的不断小型化发展，芯片集成度越来越高，使用DM1系列脉冲驱动器，实现上下料、定位、夹取、视觉检测等多类型脉冲轴稳定、精准、快速定位动作，为更多客户实现降本增效，满足客户多元化需求。

　　再例如点胶机、螺丝机等，机械手在作业过程中都是呈直线系列步进电机脉冲和IO模式切换降低系统成本，?属散热器散热效果更好且与DM系列驱动器相比成本更低，在确保功能强大性能优越的同时，实现极致的稳定可靠性。

　　奋斗的雷赛人，一直奔跑在雷鸣般的赛道上，每一代产品都在为社会的发展贡献能量，每一代产品的闪光点都值得记忆，每一代产品都是经典。